مشاوره و اجرای خط تولید کنسانتره آهن به روش خشک
تعریف کنسانتره آهن
کنسانتره آهن ناشی از خالص سازی به کمک ویژگی های فیزیکی و شیمیایی سنگ آهن و به دست آوردن محصولی با 68 درصد آهن می باشد.
معایب تولید سنگ آهن خام بدون فراوری
در اینصورت صرفا هزینه حمل، صرفه اقتصادی برداشت سنگ آهن را از بین می برد. راه حل اصلی تغلیط و یا تولید کنسانتره آهن می باشد.
مزایای سرمایه گذاری در خط تولید کنسانتره آهن
معادن آهن از ذخایر معدنی کشور هستند که در مناطق خشک و کم آب ایران وجود دارند. در شرایط فعلی خطوط فراوری کنسانتره آهن از فرآیندهای آب بر محسوب می شود و محدودیت مصرف آب یکی از موانع توسعه تولید کنسانتره آهن می باشد.
مقایسه نرخ بازگشت و مدت زمان لازم برای بازگشت سرمایه برای روش های مختلف سرمایه در نمودارهای زیر آورده شده است. نرخ بازگشت سرمایه خط تولید کنسانتره آهن %42 می باشد که از نرخ بازگشت سرمایه سنگ آهن خام به روش روباز و زیرزمینی و همچنین از نرخ سود سپرده بلند مدت بیشتر است. این درحالی است که مدت زمان بازگشت سرمایه برای خط تولید کنسانتره آهن 2.5 سال است که نصف زمان بازگشت سپرده بلند مدت می باشد. زمان بازگشت خط تولید سنگ آهن خام به روش روباز تقریبا 3.5 سال و برای خط تولید سنگ آهن خام در حدود 4 سال می باشد.
نمودار نرخ بازگشت سرمایه برای پروژه های استخراج آهن
نمودار مدت زمان لازم برای بازگشت سرمایه در پروژه های استخراجی آهن
مزایای تولید کنسانتره آهن به روش خشک
تولید کنسانتره آهن به روش خشک و بدون مصرف آب، یک روش جدید است که در چندین رویداد جدید دنیای فناوری های صنعت فولاد به آن پرداخته شده و امروز ما با کادر مجرب و اساتید و محققان مستقر در مرکز رشد دانشگاه فردوسی مشهد، افتخار داریم برای اجرای این روش از تولید کنسانتره آهن با استفاده از تجهیزات ایرانی و خارجی، از طراحی و مشاوره تا دریافت و مجوز و ساخت در خدمت شما باشیم.
- قابل استفاده برای ذخایر توده ای، پلاسری و باطله های کم عیار
- عدم نیاز به سد باطله
- مصرف کم انرژی
- سادگی فرایند نسبت روش تر
- اشغال فضای فیزیکی کم
- سازگاری بیشتر با محیط زیست
- استفاده کمتر از منابع آبی
نقشه کلی خط فراوری و فلوچارت آن در شکل مشاهده میشود.
نمای کلی طراحی شده خط فراوری کنسانتره خشک به شکل زیر خواهد بود. این شماتیک توسط شرکت کالاک برای یکی از مشتریان طراحی و محاسبه گردیده است.
نرم افزار های سالیدوورک، فلوئنت و rocky dem در طراحی و مدل سازی این خطوط استفاده می شود.
بروزرسانی: 9 فروردین ماه 1401