بومی سازی مواد اولیه، قطعات و تجهیزات صنعتی وارداتی صنایع و معادن

---

•  پیاده سازی فرایندهای بومی سازی 

اجرای پروژه های بومی سازی تجهیزات صنعتی و معدنی در واحدهای بزرگ و قطب های صنعتی کشور مستلزم یک برنامه استراتژیک مدون جهت پیاده سازی می ­باشد. شرکت کالاک مفتخر است که با حضور در هسته دانشگاهی و مراکز دانش بنیان دانشگاه فردوسی مشهد، پس از انجام یک دوره مطالعاتی و گذراندن جلسات طوفان فکری با متخصصین و مشاورین حوزه بومی سازی و اجرای موفق آن در چندین واحد صنعتی، فرایند زیر را به منظور پیاده سازی در واحدهای صنعتی، معدنی و نیروگاهی پیشنهاد می ­دهد.

1- شناسایی قطعات و تجهیزات برای ساخت داخل بر اساس اولویت­ های زیر

الف) تجهیزات و قطعاتی که پرمصرف هستند و هزینه های مصرفی زیادی دارند.

ب) تجهیزات و قطعاتی که از حساسیت بالایی در روند تولید برخوردارند.

ج) تجهیزات و قطعاتی که از نظر سطح تکنولوژی بالا و گران قیمت هستند.

2- شناسایی سازندگان داخلی و ارزیابی آن ­ها

الف) تهیه بانک اطلاعات سازندگان داخلی کشور

ب) شناسایی ظرفیت های علمی دانشگاه ها و شرکت های دانش بنیان مراکز رشد

ج) ارزیابی سازندگان تجهیزات و قطعات مورد نیاز

- تهیه فرم ارزیابی سازندگان قطعات و تجهیزات بر اساس استانداردهای موجود، امکانات ساخت و معیارهای اعلام شده از سوی کارفرما.

- تهیه فرم ارزیابی شرکت های سازندگان تجهیزات و تامین کنندگان ثانویه آن ­ها (برای شرکت هایی که به صورت خوشه ای مدیریت می ­شوند و یا دارای پیمانکاران ثانویه هستند)

3- تهیه برنامه ساخت و مهندسی معکوس

الف) بررسی اطلاعات کاتالوگ، سایت سازنده و آرشیو

ب) تهیه نقشه های مهندسی معکوس برای هر قطعه و تجهیز شناسایی شده

ج) تهیه نقشه های مهندسی مجدد برای تجهیزاتی که دسترسی به تجهیز نو وجود ندارد.

د) تهیه دفترچه ساخت

4- ارزیابی تجهیز و قطعه ساخته شده و درجه بندی سازندگان بر اساس سوابق عملکرد

الف) تهیه کاتالوگ و دستورالعمل بهره برداری و فرم ارزیابی کیفی تجهیزات ساخته شده

ب) بررسی نتایج عملکردی مورد نظر در تولید بر اساس گزارشات ارائه شده حوزه های تولیدی

ج) ارزیابی فرایند ساخت

د) تعیین سطح و گرید نهایی سازنده در لیست نهایی تامین کنندگان

مراحل بومی سازی قطعات، تجهیزات و ماشین آلات وارداتی

 

تمامی مراحل بومی سازی قطعات، تجهیزات و ماشین آلات وارداتی به صورت جزئی در شکل زیر نمایش داده شده است. 

 

روند پیشنهادی پیاده سازی پروژه های بومی سازی در یک واحد صنعتی 

 

بدیهی است ارزیابی، سطح بندی سازندگان داخلی، نظارت و کنترل وندورلیست پیشنهادی برای مجموعه در هر لحظه و هر زمان در حال بهبود خواهد بود و این روند بصورت مستمر ادامه خواهد داشت.

مثال هایی از پروژه های بومی سازی انجام شده توسط شرکت کالاک

بومی سازی سنسورهای صنعتی

نمونه عکس های ارسالی سنسور نوری خارجی اسپید پیکاپ دو تیکه توسط مشتری

 

 نمونه عکس های سنسور نوری بومی سازی شده

                     

تدوین دیتاشیت فنی سنسور ساخته شده توسط تیم کالاک

بومی سازی الکتروموتور برند Vela

موتور 22 کیلووات ولا (Vela) که به صورت 24 ساعته در کوره های صنایع سرامیک شرکت در حال کار هست با همکاری فنی بخش مهندسی شرکت جمکو و تلاش های شرکت کالاک باز مهندسی شد و در تاریخ 1402/05/10 این الکتروموتور ساخته و تحویل کاشی تیما شد.

بومی سازی الکتروموتور Siemens 

ساخت الکتروموتور جمکو و اختصاصی سازی آن با مشخصات فنی 90kW و 3000rpm با قطر شفت 60 سانتیمتر و فریم چدن.
در صورتی که طبق دیتا شیت استاندارد این شرکت الکتروموتور 90kW و 3000rpm با قطر شفت 65 سانتیمتر در حال تولید بوده است.

بومی سازی دستگاه اولتراسونیک صنعتی با حجم حمام بالا

 

کاربرد: بردهای الکترونیکی

قبل (چپ) و بعد (راست) از شستشو

کاربرد: قطعات صنعتی و خودرو

قبل (چپ) و بعد (راست) از شستشو

بومی سازی انواع قالب و قطعات لاستیکی

بومی سازی ربات ها

• با بررسی ظرفیت شرکتهای فناور مستقر در پارک دانشگاه فردوسی و تقاضای تعمیر و نوسازی و ساخت انواع ربات ها با حمایت مدیریت پارک علم و فناوری مرکز ساخت و اتاق رباتیک در دانشگاه فردوسی راه اندازی گردید.
• پروژه ساخت بردهای الکترونیک و PLC  شرکت فورج ابرش
• پروژه رباتیک شرکت ریزان فلز
• پروژه بازرسی کیفی تولید لوله های 5 لایه به کمک image processing 

خدمات مشاوره، تأمین ماشین آلات و تجهیزات و اورهال صنایع ریخته گری

الف) خدمات مشاوره

تولید مقاطع فولادی و شمش یکی از صنایع مهم در زنجیره فولاد می باشد. ما در این راه تجاربی آموخته ایم و شبکه منظم و نوین از بهره بردارن ، کارشناسان و تکنسینهای فنی و تامین کنندگان را فراهم آورده ایم تا خدماتی ، منسجم و پیوسته و با کمترین هزینه  حاشیه ای ارائه نماییم.

یک مشاور با تجربه مسیر سرمایه گذاران را هموار می نماید.

1- تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی

عرصه فعالیت این مجموعه که با ربع قرن تجربه، مطالعاتی گسترده را شامل می شود که علاوه بر امکان سنجی و توجیه اقتصادی طرح ها، استخراج و دانه بندی تا ریخته گری و فولاد سازی، نورد مقاطع و حتی بازرگانی و فروش محصول نهایی در حوزه کار مجموعه دیده می شود.

طرح توجیهی و امکان سنجی اقتصادی نورد مقاطع فولادی 25000 تن در سال به بالا

    طرح توجیهی و امکان سنجی اقتصادی ریخته گری شامل:

• ریخته گری شمش مداوم CCM  کوره القایی 250000 تن در سال به بالا

• ریخته گری شمش مداوم قوس الکتریکی و پاتیل های LF حداقل 450000 تن

این خطوط ترکیبی از توانمندی های ساخت ایران و شرکتهای هندی و چینی با نظر کارفرما می باشد.

 2- خدمات مهندسی و پشتیبانی

تهیه طرح توجیهی ویژه کارفرما شامل اطلاعات و گزارشات واقعی، استعلام قیمت و اخذ پیشنهادات فنی مالی از سازندگان تجهیزات، بررسی استعلام های خرید، شرکت در مذاکرات خرید خارج، طراحی لی اوت بهینه کارخانه، برنامه ریزی زمانی، هزینه ای، منابع پروژه، ارائه چارت سازمانی ، واردات کالای یدکی و اولیه از کشورهای خارجی از دیگر خدمات این گروه می باشد.

بهره برداری از خطوط آهن و فولاد موجود با بهترین سیستم نگهداری و صرفه اقتصادی را از ما بخواهید.

ب) خدمات تأمین

1 - تامین مواد اولیه کارخانجات فولاد سازی از جمله

• آهن قراضه

• آهن اسفنجی

• شمش فولادی

• فرو آلیاژها افزودنی

2 - تامین مواد مصرفی کارخانجات فولاد سازی از جمله

• جرم های ریختنی و عایق (پایه سیلیس، پایه کرومیتی و آلومینا)

• پودر قالب ریخته گری (سیلیس و آلومینیم ترکیبی)

• پودر ایزوترم یا پاترکس که در واقع پودرعایق ذوب است که به سطح مذاب داخل پاتیل یا تاندیش اضافه می شود (ساخت ایران)

• ماسه مجرا و ملات کرومیت (گرانیتی ، سیلیسی)

• ماسه CO2 ( از سایزهای T30 تا T90 و بالاتر)

• نسوزهای سیستم اسلاید گیت (پاتیل های 1QC هیدرولیکی)

• لوله لنس (6mm تا 28mm )

• تیوب مسی ( طبق نقشه و شعاع درخواستی )

• آجرهای نسوز ( آجرهای نسوز پاتاقی – آجر بی سقف z برای کوره های نورد ، آلما )

• انواع پارچه های نسوز ( الیاف نسوز ، پتوی نسوز)

• انواع غلاف های نمونه گیر و ترموکوپل های دما  تیپ R-K  ونمونه گیربرای رخته گری های فولادی و چدنی

• نازل های ریخته گری تاندیش و پاتیل از سایز 12 به بالا

• ولبلوک (وظیفه ول‌ بلوک مذاب پاتیل دمش‌گاز، محافظت و نگهداری از پروس‌پلاگ می باشد. برای اینکه ناخالصی‌های مذاب از پاتیل خارج شوند در کف پاتیل پروس‌ پلاگ نصب می‌شود. از طریق پروس‌ پلاگ به داخل مذاب گاز دمیده می‌شود و باعث خالص‌ سازی مذاب می‌شود.)

• و تمام ملزومات مصرفی خطوط تولید شمش ومقاطع فولادی:
• نازلهای آب پاش، دسته لنس – سبوس برنج و ....)

3- تامین ماشین آلات و تجهیزات کارخانجات فولادسازی از جمله

• کوره و بوته های القایی ساخت ایران ، الکتروترم هند و...

• ماشین ریخته گری مداوم (CCM)

• دستگاه کوانتومتر آنالیز ایرانی و خارجی

• جرثقیل های سقفی (ساخت - تعمیر- نصب و راه اندازی )

• انواع اینورتر های ایرانی و خارجی

• سیم بکسل و تمام متعلقات جرثقیل های دماگ آلمان و بلغاری

• شردر و دستگاه پرس ضایعات در تناژهای مختلف جهت جمع آوری قراضه

• پاتیل گیربکسی سر ریز و ته ریز در تناژ متفاوت

• سیستم اسلاید گیت

• دیوارکوب ها و کف کوب ها و لاینرهای انواع کوره

• پوشرمذاب و مگنت

• انواع کابل ساده تا کابل فرمان ولتاژ بالا

تامین قطعات یدکی کارخانجات فولادسازی

• تمام قطعات یدکی کوره های القایی ( سیستم خنک کاری، المنت ها، عایق های حرارتی)

• شیلنگ های فری کربن

• خازن

• تریستورها (thyristor)

• برد های الکتریکی کوره و تعمیر و ساخت بردهای کوره های فعلی

• غلطک های خط نورد مقاطع ایرانی و خارجی(چینی)

• انواع بلبرینگ های نورد مقاطع 24032 – 24042 – 24040 (SKF- NACHI – NSK )

ج) خدمات آموزشی و اورهال

• آموزش، مشاوره و اجرا، راه اندازی کارخانه فولاد سازی ( اخذ انواع مجوز، امتیازات، طراحی سالن تولید ، چیدمان ماشین آلات و تجهیزات)

• آموزش و جذب پرسنل متخصص در تمام زمینه های کارخانه از قبیل برق ، مکانیک، تاسیسات ، کوره دار، نسوز کار، ریخته گر و ...

• مشاوره و اجرا در زمینه سیستم سازی ، مستند سازی و اجرای نگهداری و تعمیرات (PM)

• مشاوره و اورهال خط نورد مقاطع فولادی

• مشاوره و اورهال خط ریخته گری مداوم

• مشاوره و اورهال کوره های القایی

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر درخصوص تشکیل کمیته بومی سازی، بومی سازی تجهیزات و ماشین آلات و قطعات و اجرای پروژه های ساخت ایران با ما تماس بگیرید.

دفتر مرکزی: 38761871-051

همراه: 09153004419

بروزرسانی 16 فروردین 1403