بومی سازی مواد اولیه، قطعات و تجهیزات صنعتی وارداتی صنایع و معادن

---

 پیاده سازی فرایندهای بومی سازی 

اجرای پروژه های بومی سازی تجهیزات صنعتی و معدنی در واحدهای بزرگ و قطب های صنعتی کشور مستلزم یک برنامه استراتژیک مدون جهت پیاده سازی می ­باشد. شرکت کالاک مفتخر است که با حضور در هسته دانشگاهی و مراکز دانش بنیان دانشگاه فردوسی مشهد، پس از انجام یک دوره مطالعاتی و گذراندن جلسات طوفان فکری با متخصصین و مشاورین حوزه بومی سازی و اجرای موفق آن در چندین واحد صنعتی، فرایند زیر را به منظور پیاده سازی در واحدهای صنعتی، معدنی و نیروگاهی پیشنهاد می ­دهد.

1- شناسایی قطعات و تجهیزات برای ساخت داخل بر اساس اولویت­ های زیر

الف) تجهیزات و قطعاتی که پرمصرف هستند و هزینه های مصرفی زیادی دارند.

ب) تجهیزات و قطعاتی که از حساسیت بالایی در روند تولید برخوردارند.

ج) تجهیزات و قطعاتی که از نظر سطح تکنولوژی بالا و گران قیمت هستند.

2- شناسایی سازندگان داخلی و ارزیابی آن ­ها

الف) تهیه بانک اطلاعات سازندگان داخلی کشور

ب) شناسایی ظرفیت های علمی دانشگاه ها و شرکت های دانش بنیان مراکز رشد

ج) ارزیابی سازندگان تجهیزات و قطعات مورد نیاز

- تهیه فرم ارزیابی سازندگان قطعات و تجهیزات بر اساس استانداردهای موجود، امکانات ساخت و معیارهای اعلام شده از سوی کارفرما.

- تهیه فرم ارزیابی شرکت های سازندگان تجهیزات و تامین کنندگان ثانویه آن ­ها (برای شرکت هایی که به صورت خوشه ای مدیریت می ­شوند و یا دارای پیمانکاران ثانویه هستند)

3- تهیه برنامه ساخت و مهندسی معکوس

الف) بررسی اطلاعات کاتالوگ، سایت سازنده و آرشیو

ب) تهیه نقشه های مهندسی معکوس برای هر قطعه و تجهیز شناسایی شده

ج) تهیه نقشه های مهندسی مجدد برای تجهیزاتی که دسترسی به تجهیز نو وجود ندارد.

د) تهیه دفترچه ساخت

4- ارزیابی تجهیز و قطعه ساخته شده و درجه بندی سازندگان بر اساس سوابق عملکرد

الف) تهیه کاتالوگ و دستورالعمل بهره برداری و فرم ارزیابی کیفی تجهیزات ساخته شده

ب) بررسی نتایج عملکردی مورد نظر در تولید بر اساس گزارشات ارائه شده حوزه های تولیدی

ج) ارزیابی فرایند ساخت

د) تعیین سطح و گرید نهایی سازنده در لیست نهایی تامین کنندگان

مراحل بومی سازی قطعات، تجهیزات و ماشین آلات وارداتی

 

تمامی مراحل بومی سازی قطعات، تجهیزات و ماشین آلات وارداتی به صورت جزئی در شکل زیر نمایش داده شده است. 

 

روند پیشنهادی پیاده سازی پروژه های بومی سازی در یک واحد صنعتی 

 

بدیهی است ارزیابی، سطح بندی سازندگان داخلی، نظارت و کنترل وندورلیست پیشنهادی برای مجموعه در هر لحظه و هر زمان در حال بهبود خواهد بود و این روند بصورت مستمر ادامه خواهد داشت.

مثال هایی از پروژه های بومی سازی انجام شده توسط شرکت کالاک

بومی سازی سنسورهای صنعتی

نمونه عکس های ارسالی سنسور نوری خارجی اسپید پیکاپ دو تیکه توسط مشتری

 

 نمونه عکس های سنسور نوری بومی سازی شده

                     

تدوین دیتاشیت فنی سنسور ساخته شده توسط تیم کالاک

بومی سازی الکتروموتور برند Vela

موتور 22 کیلووات ولا (Vela) که به صورت 24 ساعته در کوره های صنایع سرامیک شرکت در حال کار هست با همکاری فنی بخش مهندسی شرکت جمکو و تلاش های شرکت کالاک باز مهندسی شد و در تاریخ 1402/05/10 این الکتروموتور ساخته و تحویل کاشی تیما شد.

بومی سازی الکتروموتور Siemens 

ساخت الکتروموتور جمکو و اختصاصی سازی آن با مشخصات فنی 90kW و 3000rpm با قطر شفت 60 سانتیمتر و فریم چدن.
در صورتی که طبق دیتا شیت استاندارد این شرکت الکتروموتور 90kW و 3000rpm با قطر شفت 65 سانتیمتر در حال تولید بوده است.

بومی سازی دستگاه اولتراسونیک صنعتی با حجم حمام بالا

 

کاربرد: بردهای الکترونیکی

قبل (چپ) و بعد (راست) از شستشو

کاربرد: قطعات صنعتی و خودرو

قبل (چپ) و بعد (راست) از شستشو

بومی سازی انواع قالب و قطعات لاستیکی

بومی سازی ربات ها

• با بررسی ظرفیت شرکتهای فناور مستقر در پارک دانشگاه فردوسی و تقاضای تعمیر و نوسازی و ساخت انواع ربات ها با حمایت مدیریت پارک علم و فناوری مرکز ساخت و اتاق رباتیک در دانشگاه فردوسی راه اندازی گردید.
• پروژه ساخت بردهای الکترونیک و PLC  شرکت فورج ابرش
• پروژه رباتیک شرکت ریزان فلز
• پروژه بازرسی کیفی تولید لوله های 5 لایه به کمک image processing 

جهت کسب اطلاعات بیشتر درخصوص تشکیل کمیته بومی سازی، بومی سازی تجهیزات و ماشین آلات و قطعات و اجرای پروژه های ساخت ایران با ما تماس بگیرید.

دفتر مرکزی: 38761871-051

همراه: 09153004419

بروزرسانی 16 فروردین 1403