تفاوت دستگاه التراسونیک صنعتی معمولی (حمام دار) با دستگاه التراسونیک خطی
-
روش عملکرد
- شستشوی اولتراسونیک بچ (Batch) و یا حمام دار و یا سبد دار (Bath or Basket)
- قطعات در یک مخزن یا محفظه قرار می‌گیرند، فرآیند شستشو در یک چرخه انجام می‌شود و سپس قطعات خارج می‌شوند.
- برای عملیات شستشوی غیرمداوم یا تک‌بار طراحی شده است.
- مناسب برای حجم‌های پایین تا متوسط که نیاز به کنترل دقیق بر هر بار شستشو وجود دارد.
- شستشوی اولتراسونیک خطی (Ultrasonic Inline Cleaning Machine)
- قطعات به‌صورت پیوسته از طریق سیستم شستشو عبور کرده و در جریان تولید شسته می‌شوند.
- برای فرآیندهای با حجم بالا و اتوماتیک طراحی شده است.
- بدون وقفه، شستشو در حین حرکت قطعات انجام می‌شود.
-
سرعت و کارایی
- شستشوی اولتراسونیک بچ:
- سرعت پایین‌تر به دلیل عملکرد چرخه‌ای.
- مناسب برای عملیات کوچک‌تر یا مواردی که نیاز به کنترل دقیق بر هر دسته قطعات وجود دارد.
- زمان انتظار بین بارگذاری، شستشو و تخلیه وجود دارد.
- شستشوی اولتراسونیک خطی:
- سرعت بیشتر به دلیل فرآیند شستشوی پیوسته.
- کارآمدتر برای عملیات شستشوی صنعتی در مقیاس بزرگ.
- بدون زمان توقف بین فرآیندها.
-
طراحی و یکپارچگی
- شستشوی اولتراسونیک بچ:
- طراحی ساده با یک مخزن شستشو.
- جمع‌وجور و قابل حمل، مناسب برای آزمایشگاه‌ها، کارگاه‌ها یا محیط‌های صنعتی کوچک.
- نیاز به ادغام با خط تولید ندارد.
- شستشوی اولتراسونیک خطی:
- طراحی پیچیده‌تر شامل ماژول‌های شستشوی چندمرحله‌ای، شستشو، آبکشی، خشک‌کردن و سیستم‌های حمل‌ونقل.
- نیاز به یکپارچگی با خط تولید و معمولاً سفارشی‌سازی برای فرآیندهای تولید خاص.
- دارای ویژگی‌های اتوماسیون مانند نوار نقاله یا سیستم‌های جابجایی رباتیک.
-
کاربردها
- شستشوی اولتراسونیک بچ:
- مناسب برای قطعات کوچک یا مواردی که نیاز به شستشوی دقیق دارند.
- ایده‌آل برای صنایعی مانند جواهرسازی، الکترونیک، تجهیزات پزشکی (ابزارهای جراحی) و آزمایشگاه‌های تحقیقاتی.
- برای شستشوهای تک‌بار یا با زمان‌بندی غیرمنظم استفاده می‌شود.
- شستشوی اولتراسونیک خطی:
- طراحی‌شده برای شستشوی پیوسته مقادیر زیادی از قطعات.
- رایج در صنایع خودروسازی، هوافضا، فرآوری مواد غذایی و تولید سیم یا کابل.
- اغلب برای شستشوی سیم‌ها، لوله‌ها، نوارها یا کابل‌های بلند پیوسته استفاده می‌شود.
-
اندازه و ظرفیت
- شستشوی اولتراسونیک بچ:
- مقیاس‌پذیری محدود؛ برای افزایش ظرفیت باید مخازن بزرگ‌تر یا دستگاه‌های بیشتری اضافه شود.
- برای عملیات‌های با حجم بالا مناسب نیست.
- شستشوی اولتراسونیک خطی:
- مقیاس‌پذیری بالا؛ امکان اضافه کردن یا تغییر ماژول‌ها برای پاسخگویی به نیازهای تولیدی.
- مناسب برای کسب‌وکارهایی با افزایش نیازهای تولید.
-
هزینه
- شستشوی اولتراسونیک بچ:
- هزینه اولیه پایین‌تر، مناسب برای کسب‌وکارهای کوچک یا نیازهای کم‌ظرفیت.
- مقرون‌به‌صرفه و نگهداری آن ساده‌تر است.
- شستشوی اولتراسونیک خطی:
- سرمایه‌گذاری اولیه بیشتر به دلیل طراحی پیچیده و اتوماسیون.
- در تولیدات با حجم بالا به‌صرفه‌تر به دلیل بازدهی و کارایی بالاتر.
خلاصه
- شستشوی اولتراسونیک بچ: بهترین گزینه برای حجم کم تا متوسط، انعطاف‌پذیر و عملیات‌های تک‌بار یا کوچک.
- شستشوی اولتراسونیک خطی (Inline): مناسب برای محیط‌های تولیدی با حجم بالا، فرآیندهای پیوسته و سیستم‌های خودکار.
دستگاه شستشوی اولتراسونیک خطی کالاک
شرکت کالاک سیستم‌های شستشوی اولتراسونیک برای حذف آلودگی‌هایی مانند روان‌کننده‌ها، روغن‌های کشش، گرد و غبار، خاک، صابون یا استئارات از پروفیل‌های پیوسته مانند سیم، لوله، نوار تخت یا کابل تولید می‌کند.
ویژگی‌های دستگاه شستشوی اولتراسونیک خطی
- ماژول‌های شستشوی مستقل
هر ماژول دستگاه یک واحد شستشوی مستقل است که به صورت آماده برای عملکرد مستقل طراحی شده است. - تنوع در طول ماژول‌ها
ماژول‌های دستگاه در طول‌های مختلف بین 600 تا 2000 میلی‌متر در دسترس هستند. - قابلیت ترکیب برای فرآیندهای چندمرحله‌ای
برای عملیات شستشو یا آبکشی چندمرحله‌ای، می‌توانید دو یا چند ماژول دستگاه را در یک خط ترکیب کنید. - قابلیت تطبیق‌پذیری بالا
نیازهای شستشوی شما، طول و پیکربندی این سیستم شستشوی بسیار انعطاف‌پذیر را تعیین می‌کند.
مزایای طراحی و قابلیت ارتقا
- ارتقا سرعت خط
اگر قصد ارتقا سرعت خط تولید در آینده را دارید، می‌توانید ماژولی با اسلات‌های یدکی خریداری کنید تا بعداً هدهای اولتراسونیک بیشتری اضافه کنید. - اضافه کردن ماژول جدید
در صورت نیاز، می‌توانید یک یا چند ماژول شستشوی دیگر به خط تولید خود اضافه کنید.
روش شستشوی اولتراسونیک
- روش تمیزکاری بدون تماس
شستشوی اولتراسونیک یک روش مکانیکی اما بدون تماس است که از کاویتاسیون اولتراسونیک استفاده می‌کند. - کاهش مصرف مواد شیمیایی
این روش نیاز به مواد شیمیایی کم‌تر، ملایم‌تر یا حتی بدون استفاده از مواد شیمیایی دارد. این امر شستشوی اولتراسونیک را به یک جایگزین دوست دار محیط‌زیست نسبت به روش‌های سنتی مانند شستشوی اسیدی یا حلالی تبدیل می‌کند. - استفاده از آب
برخی مشتریان از آب، مانند آب دیونیزه (DI) به تنهایی استفاده می‌کنند که برای سیم‌های مورد استفاده در صنایع غذایی یا پزشکی ایده‌آل است. - بهبود ایمنی محیط کار
استفاده از مواد شیمیایی ملایم‌تر، ایمنی محیط کار را نیز افزایش می‌دهد.
ساختار و عملکرد دستگاه التراسونیک درخط
- ساخت از استیل ضدزنگ
ماژول‌های دستگاه از استیل ضدزنگ ساخته شده‌اند تا سال‌ها عملکرد مداوم را تضمین کنند. - عملکرد جامع
هر ماژول شامل: - شستشوی اولتراسونیک قدرتمند
- فیلتراسیون مایع
- گرمایش و گردش مجدد مایعات
- خشک‌کن هوا (Air-wipes)
- سرعت شستشوی بالا
سیستم‌های شستشوی دستگاه التراسونیک در خط کالاک می‌توانند پروفیل‌ها را با سرعت‌های خطی تا 200 متر در دقیقه به‌راحتی پردازش کنند. - پشتیبانی از قطرهای بزرگ
برای قطرهای مقطع بالای 25 میلی‌متر نیز قابل استفاده است.
از دستگاه التراسونیک در خط کالاک برای قطعات کوچک که بصورت فله از خط تولید بیرون می آید نیز می توان استفاده کرد. به این صورت که سینی این قطعات از یک سمت به داخل حمام دستگاه رفته و از سوی دیگر بطور اتومات بیرون می آید و قطعات شسته خواهند شد.