فروشگاه اینترنتی کالاک
فروش در کالاک
لیست قیمت
تماس با ما
shopping_cart سبد خرید {{shopping_bag.order_items.length}} dashboard پیشخوان verified_user فعالسازی نام کاربری person ورود / عضویت

perm_identity ورود به سایت

perm_identity
{{loginIdentityError}}
lock
{{loginPasswordError}}
رمز عبور خود را فراموش کرده ام
phone
{{OTPcellphoneError}}
lock
{{OTPError}}
keyboard توجه: زبان نوشتار انگلیسی نیست!
کاربر جدید هستید؟ ثبت نام در کالاک
فعالسازی حساب کاربری

filter_list فیلتر حذف فیلترها

  • تعداد خروجی

    نمایش عدم نمایش

  • توان موتور

    نمایش عدم نمایش

  • قطر درام

    نمایش عدم نمایش

  • طول درام

    نمایش عدم نمایش

  • جنس درام

    نمایش عدم نمایش

استعلام قیمت و خرید آنلاین سرند دوار،جداسازی و درجه‌بندی گندله‌ها حذف ریزه‌ها و گرد و غبار و تضمین کیفیت محصول نقش مهمی در بهبود کیفیت و یکنواختی گندله‌ها داشته.
  • ماشین آلات و تجهیزات صنعتی
  • ماشین آلات صنایع معدنی
  • سرند
  • سرند دوار

play_arrow درباره سرند دوار

دستگاه سرند دوار

دستگاه الک پلیت (Pellet Sieve) تجهیزی حیاتی در تولید گندله است که برای جداسازی و درجه‌بندی گندله‌ها، حذف ریزه‌ها و گرد و غبار، و تضمین کیفیت محصول به کار می‌رود. این دستگاه نقش مهمی در بهبود کیفیت و یکنواختی گندله‌ها داشته و در کارخانه‌های گندله‌سازی در مقیاس صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. سرند دوار از یک درام استوانه‌ای چرخان و توری مشبک تشکیل شده است که با حرکت چرخشی، مواد ورودی را بر اساس اندازه جداسازی می‌کند. ذرات ریزتر از مش عبور کرده و جدا می‌شوند، در حالی که ذرات بزرگ‌تر به بخش تخلیه هدایت می‌شوند. این فرایند نه‌تنها باعث بهینه‌سازی کیفیت محصول نهایی می‌شود، بلکه امکان استفاده مجدد از گندله‌های نامناسب را نیز فراهم می‌کند. علاوه بر این، عملکرد دستگاه موجب خنک شدن نسبی گندله‌ها در حین غربالگری شده و از تجمع گرد و غبار جلوگیری می‌کند. این دستگاه در صنایع مختلفی همچون گندله‌سازی، مواد معدنی، بیومس و خوراک دام کاربرد دارد و به افزایش راندمان تولید و کاهش هدررفت مواد کمک می‌کند.

سرند دوار

ساختار و اجزای سرند دوار (Pellet Sieve)

  1. درام استوانه‌ای چرخان (Rotary Drum)
    • یک استوانه با سطح مشبک که مواد ورودی را بر اساس اندازه جداسازی می‌کند.
    • چرخش درام، مواد را درون دستگاه جابجا کرده و نیروی گریز از مرکز باعث عبور ذرات ریزتر از مش می‌شود.
  2. مش یا صفحه مشبک (Screen or Mesh)
    • فیلتر اصلی دستگاه که اندازه جداسازی مواد را تعیین می‌کند.
    • معمولاً از فولاد ضدسایش، پلی‌یورتان یا فولاد ضدزنگ ساخته می‌شود.
  3. سیستم تغذیه (Feed Inlet)
    • مواد اولیه (گندله یا پودر) از این قسمت وارد دستگاه می‌شود.
  4. سیستم تخلیه (Discharge System)
    • خروجی‌های مجزا برای گندله‌های قابل قبول و مواد نامناسب (بیش‌دانه و کم‌دانه).
  5. موتور و سیستم انتقال نیرو (Motor & Drive System)
    • شامل موتور الکتریکی و سیستم گیربکس برای چرخاندن درام استوانه‌ای.
  6. شاسی و بدنه (Frame & Housing)
    • ساختار نگهدارنده دستگاه که در برابر لرزش و سایش مقاوم است.

مکانیزم دستگاه سرند دوار

گلوله ها به غربال وارد می شوند و در آنجا تحت یک حرکت ارتعاشی یا چرخشی قرار می گیرند.

لرزش یا چرخش باعث می شود گلوله ها در سراسر صفحه حرکت کنند و گلوله های بزرگتر از صفحه عبور کنند و ذرات کوچکتر و گرد و غبار جدا شوند.

سپس ریزگردها و گرد و غبار جدا شده برای دفع یا بازیافت جمع آوری می شوند، در حالی که گلوله های واجد شرایط برای پردازش یا بسته بندی بیشتر جمع آوری می شوند.

هدف و عملکرد سرند دوار

درجه بندی و الک کردن: از غربال های پلت برای جداسازی گلوله ها به دسته های اندازه های مختلف استفاده می شود و کیفیت محصول ثابتی را تضمین می کند.

حذف گرد و غبار و ریزگردها: آنها به طور موثر گرد و غبار و ذرات ریز (ریز) را از گلوله ها حذف می کنند و کیفیت کلی و جابجایی مواد را بهبود می بخشند.

تمیز کردن مواد اولیه: الک همچنین می تواند برای تمیز کردن مواد خام قبل از گلوله سازی، حذف ناخالصی ها و اطمینان از تغذیه تمیز برای فرآیند گندله سازی استفاده شود.

خرد کردن چرخه ثانویه: می توان از آنها برای جمع آوری و درجه بندی مواد پس از خرد کردن ثانویه استفاده کرد و فرآیند تولید گلوله را بهینه کرد

یک غربال چرخشی (الک گریز از مرکز) و غربال‌های ویبره گرد چه تفاوتی دارند و در چه شرایطی یکی را بر دیگری ترجیح می‌دهند؟

انتخاب بین غربال چرخشی (الک گریز از مرکز) و غربال ویبرو گرد بستگی به ویژگی‌های محصول و فرآیند غربالگری دارد.

۱. نحوه عملکرد:

  • غربال چرخشی (الک گریز از مرکز): بر اساس نیروی گریز از مرکز کار می‌کند. ذرات با کمک یک نوار نقاله پیچ یا پدل‌های چرخان به سمت توری هدایت شده و تحت فشار از آن عبور می‌کنند.
  • غربال ویبرو گرد: بر اساس ارتعاشات ایجاد شده توسط وزنه‌های غیرعادی در شفت چرخان عمل می‌کند و باعث حرکت سه‌بعدی ذرات روی توری می‌شود.

۲. انتخاب بر اساس نوع محصول:

  • برای مواد سبک و با چگالی ظاهری کم (مثل پودر تالک، رنگدانه‌ها، شن سیلیس): غربال گریز از مرکز مناسب‌تر است، زیرا نیروی گریز از مرکز ذرات را از مش عبور داده و مانع از پرش و معلق ماندن آن‌ها می‌شود.
  • برای مواد سنگین‌تر و متراکم: غربال ویبرو گرد گزینه بهتری است، زیرا ارتعاشات قوی آن موجب جداسازی یکنواخت‌تر می‌شود.

۳. کارایی و بهره‌وری:

در شرایطی که نیاز به افزایش ظرفیت تولید باشد، غربال گریز از مرکز با توان کمتر می‌تواند خروجی بالاتری ارائه دهد. به عنوان مثال، در یک کارخانه غربالگری شن سیلیس، استفاده از یک واحد روتو سیفتر دوگانه جایگزین سه واحد جداکننده ویبرو گرد شد که کارایی و هزینه‌های عملیاتی را بهبود بخشید.

کاربرد سرند دوار

گیاهان گندله سازی خوراک: برای درجه بندی و تمیز کردن گلوله های خوراک استفاده می شود.

گیاهان گلوله چوب: برای غربال کردن و درجه بندی گلوله های چوب استفاده می شود.

گیاهان پلت زیست توده: برای غربال و درجه بندی گلوله های زیست توده استفاده می شود.

صنعت خوراک: برای غربال کردن و درجه بندی خوراک پودری یا خوراک گلوله، تمیز کردن مواد خام برای گندله سازی و درجه بندی مواد میانی پس از خرد کردن ثانویه استفاده می شود.

ویژگی‌های مهم سرند دوار (Pellet Sieve)

  •  کاهش گرد و غبار و استهلاک نسبت به سرندهای لرزشی
  • دقت بالای جداسازی گندله‌ها بر اساس اندازه استاندارد
  • امکان تنظیم سرعت چرخش و شیب درام برای کنترل عملکرد
  • قابلیت کار در دماهای بالا و محیط‌های صنعتی سخت
  •  افزایش راندمان فرآیند گندله‌سازی و بهبود کیفیت محصول نهایی
... (نمایش توضیحات)
... (بستن توضیحات)
برای اقدام به خرید روی شماره سریال کلیک کنید
سرند دوار

سرند دوار

دستگاه الک پلیت (Pellet Sieve) تجهیزی حیاتی در تولید گندله است که برای جداسازی و درجه‌بندی گندله‌ها، حذف ریزه‌ها و گرد و غبار، و تضمین کیفیت محصول به کار می‌رود. این دستگاه نقش مهمی در بهبود کیفیت و یکنواختی گندله‌ها داشته و در کارخانه‌های گندله‌سازی در مقیاس صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تعداد خروجی توان موتور قطر درام طول درام جنس درام
قیمت
هر دستگاه
شماره سریال
3 ۱kW 30cm -- فولاد زنگ نزن استعلام 42110507001 ویرایش
close
سرند دوار
تعداد سفارش
add_circle_outline remove_circle_outline
قیمت:
  • check هر دستگاه استعلام
تا {{product26618.packages[product26618.pkg_ind].max_order}} عدد امکان خرید وجود دارد.
می توانید تعداد بیشتری را با قیمتی کمتر پس از استعلام قیمت خریداری کنید.
لطفا درخواست استعلام قیمت نمایید!
قیمت کل: {{PPtotalPrice('product26618')}}
جزئیات محصول افزودن به سبد خرید ثبت استعلام قیمت

دستگاه سرند دوار

دستگاه الک پلیت (Pellet Sieve) تجهیزی حیاتی در تولید گندله است که برای جداسازی و درجه‌بندی گندله‌ها، حذف ریزه‌ها و گرد و غبار، و تضمین کیفیت محصول به کار می‌رود. این دستگاه نقش مهمی در بهبود کیفیت و یکنواختی گندله‌ها داشته و در کارخانه‌های گندله‌سازی در مقیاس صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. سرند دوار از یک درام استوانه‌ای چرخان و توری مشبک تشکیل شده است که با حرکت چرخشی، مواد ورودی را بر اساس اندازه جداسازی می‌کند. ذرات ریزتر از مش عبور کرده و جدا می‌شوند، در حالی که ذرات بزرگ‌تر به بخش تخلیه هدایت می‌شوند. این فرایند نه‌تنها باعث بهینه‌سازی کیفیت محصول نهایی می‌شود، بلکه امکان استفاده مجدد از گندله‌های نامناسب را نیز فراهم می‌کند. علاوه بر این، عملکرد دستگاه موجب خنک شدن نسبی گندله‌ها در حین غربالگری شده و از تجمع گرد و غبار جلوگیری می‌کند. این دستگاه در صنایع مختلفی همچون گندله‌سازی، مواد معدنی، بیومس و خوراک دام کاربرد دارد و به افزایش راندمان تولید و کاهش هدررفت مواد کمک می‌کند.

سرند دوار

ساختار و اجزای سرند دوار (Pellet Sieve)

  1. درام استوانه‌ای چرخان (Rotary Drum)
    • یک استوانه با سطح مشبک که مواد ورودی را بر اساس اندازه جداسازی می‌کند.
    • چرخش درام، مواد را درون دستگاه جابجا کرده و نیروی گریز از مرکز باعث عبور ذرات ریزتر از مش می‌شود.
  2. مش یا صفحه مشبک (Screen or Mesh)
    • فیلتر اصلی دستگاه که اندازه جداسازی مواد را تعیین می‌کند.
    • معمولاً از فولاد ضدسایش، پلی‌یورتان یا فولاد ضدزنگ ساخته می‌شود.
  3. سیستم تغذیه (Feed Inlet)
    • مواد اولیه (گندله یا پودر) از این قسمت وارد دستگاه می‌شود.
  4. سیستم تخلیه (Discharge System)
    • خروجی‌های مجزا برای گندله‌های قابل قبول و مواد نامناسب (بیش‌دانه و کم‌دانه).
  5. موتور و سیستم انتقال نیرو (Motor & Drive System)
    • شامل موتور الکتریکی و سیستم گیربکس برای چرخاندن درام استوانه‌ای.
  6. شاسی و بدنه (Frame & Housing)
    • ساختار نگهدارنده دستگاه که در برابر لرزش و سایش مقاوم است.

مکانیزم دستگاه سرند دوار

گلوله ها به غربال وارد می شوند و در آنجا تحت یک حرکت ارتعاشی یا چرخشی قرار می گیرند.

لرزش یا چرخش باعث می شود گلوله ها در سراسر صفحه حرکت کنند و گلوله های بزرگتر از صفحه عبور کنند و ذرات کوچکتر و گرد و غبار جدا شوند.

سپس ریزگردها و گرد و غبار جدا شده برای دفع یا بازیافت جمع آوری می شوند، در حالی که گلوله های واجد شرایط برای پردازش یا بسته بندی بیشتر جمع آوری می شوند.

هدف و عملکرد سرند دوار

درجه بندی و الک کردن: از غربال های پلت برای جداسازی گلوله ها به دسته های اندازه های مختلف استفاده می شود و کیفیت محصول ثابتی را تضمین می کند.

حذف گرد و غبار و ریزگردها: آنها به طور موثر گرد و غبار و ذرات ریز (ریز) را از گلوله ها حذف می کنند و کیفیت کلی و جابجایی مواد را بهبود می بخشند.

تمیز کردن مواد اولیه: الک همچنین می تواند برای تمیز کردن مواد خام قبل از گلوله سازی، حذف ناخالصی ها و اطمینان از تغذیه تمیز برای فرآیند گندله سازی استفاده شود.

خرد کردن چرخه ثانویه: می توان از آنها برای جمع آوری و درجه بندی مواد پس از خرد کردن ثانویه استفاده کرد و فرآیند تولید گلوله را بهینه کرد

یک غربال چرخشی (الک گریز از مرکز) و غربال‌های ویبره گرد چه تفاوتی دارند و در چه شرایطی یکی را بر دیگری ترجیح می‌دهند؟

انتخاب بین غربال چرخشی (الک گریز از مرکز) و غربال ویبرو گرد بستگی به ویژگی‌های محصول و فرآیند غربالگری دارد.

۱. نحوه عملکرد:

  • غربال چرخشی (الک گریز از مرکز): بر اساس نیروی گریز از مرکز کار می‌کند. ذرات با کمک یک نوار نقاله پیچ یا پدل‌های چرخان به سمت توری هدایت شده و تحت فشار از آن عبور می‌کنند.
  • غربال ویبرو گرد: بر اساس ارتعاشات ایجاد شده توسط وزنه‌های غیرعادی در شفت چرخان عمل می‌کند و باعث حرکت سه‌بعدی ذرات روی توری می‌شود.

۲. انتخاب بر اساس نوع محصول:

  • برای مواد سبک و با چگالی ظاهری کم (مثل پودر تالک، رنگدانه‌ها، شن سیلیس): غربال گریز از مرکز مناسب‌تر است، زیرا نیروی گریز از مرکز ذرات را از مش عبور داده و مانع از پرش و معلق ماندن آن‌ها می‌شود.
  • برای مواد سنگین‌تر و متراکم: غربال ویبرو گرد گزینه بهتری است، زیرا ارتعاشات قوی آن موجب جداسازی یکنواخت‌تر می‌شود.

۳. کارایی و بهره‌وری:

در شرایطی که نیاز به افزایش ظرفیت تولید باشد، غربال گریز از مرکز با توان کمتر می‌تواند خروجی بالاتری ارائه دهد. به عنوان مثال، در یک کارخانه غربالگری شن سیلیس، استفاده از یک واحد روتو سیفتر دوگانه جایگزین سه واحد جداکننده ویبرو گرد شد که کارایی و هزینه‌های عملیاتی را بهبود بخشید.

کاربرد سرند دوار

گیاهان گندله سازی خوراک: برای درجه بندی و تمیز کردن گلوله های خوراک استفاده می شود.

گیاهان گلوله چوب: برای غربال کردن و درجه بندی گلوله های چوب استفاده می شود.

گیاهان پلت زیست توده: برای غربال و درجه بندی گلوله های زیست توده استفاده می شود.

صنعت خوراک: برای غربال کردن و درجه بندی خوراک پودری یا خوراک گلوله، تمیز کردن مواد خام برای گندله سازی و درجه بندی مواد میانی پس از خرد کردن ثانویه استفاده می شود.

ویژگی‌های مهم سرند دوار (Pellet Sieve)

  •  کاهش گرد و غبار و استهلاک نسبت به سرندهای لرزشی
  • دقت بالای جداسازی گندله‌ها بر اساس اندازه استاندارد
  • امکان تنظیم سرعت چرخش و شیب درام برای کنترل عملکرد
  • قابلیت کار در دماهای بالا و محیط‌های صنعتی سخت
  •  افزایش راندمان فرآیند گندله‌سازی و بهبود کیفیت محصول نهایی
راهنمای خرید از کالاک
  • راهنمای استعلام قیمت
  • راهنمای ثبت سفارش
  • رویه های ارسال سفارش
  • ثبت سفارش
خدمات مشتریان
  • سوالات متداول
  • بازگرداندن کالا
  • سفارش عمده
  • شرایط و ضوابط کالاک
  • سیاست حفظ حریم خصوصی
  • ثبت شکایت
  • سفارشات خاص
درباره کالاک
  • درباره ما
  • تماس با ما
  • فروش در کالاک
  • فرصت های شغلی
09153004419 - 05138761871
مشهد، دانشگاه فردوسی، مرکز رشد شماره ۳، واحد ۳۱۱
09153004419 05138761871
مشهد، دانشگاه فردوسی، مرکز رشد شماره ۳، واحد ۳۱۱
با استفاده از وب سایت کالاک موافقت خود را با شرایط و ضوابط و سیاست حفظ حریم خصوصی کالاک اعلام می دارم.
Copyright © 2017 - 2025 kaalaak.com
compare_arrows