درباره سنگ شکن

سنگ شکن چیست و کاربردش در صنایع معدنی چیست؟

سنگ‌شکن در صنایع معدنی برای خردایش و خرد کردن مواد معدنی به اندازه‌های کوچک‌تر و قابل پردازش استفاده می‌شود. این عمل باعث افزایش سطح تماس مواد با روش‌های استخراج و پردازش می‌شود، که در نتیجه تجزیه و تفکیک ذرات معدنی و استخراج مواد مفید تسهیل می‌شود.

انواع سنگ شکن

سنگ شکن ها بسته به نوع کاربرد و موقعیتی که در خط تولید و فرآوری صنایع معدنی قرار می گیرند در انواع مختلفی ساخته می شوند.

سنگ شکن ضربه ای یا دستگاه کوبیت

سنگ شکن ضربه ای یا اصطلاحاً کوبیت یکی از ماشین آلات صنایع معدنی می باشد که در مرحله فرآوری مواد معدنی مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع سنگ شکن کوبیت نوعی از سنگ شکن های ضربه ای یا چکشی است که به عنوان سنگ شکن های ثانویه و ثالثیه در واحد سنگ شکنی خطوط فرآوری و خردایش مواد معدنی استفاده می شوند.

سنگ شکن کوبیت جهت خرد کردن مصالح کوهی و یا رودخانه ای با اندازه نهایی ذرات در سایز های ۱۰ الی ۱۵ سانتی متر به کار می روند. سنگ شکن کوبیت از یک روتور که دارای ۲ تا ۶ ردیف پره چکش است و با سرعت زیاد دوران می کند، تشکیل شده است. نقش پره های چکشی یا همان چکش کوبیت پرتاب قطعات بار ورودی (سنگ و مواد معدنی) به طرف جدار داخل سنگ شکن (سندان کوبیت یا بغل بند کوبیت) است. با چرخش روتور و پرتاب سنگ ها به دیواره ها و سندان ها عمل خردایش صورت می پذیرد.

بر روی جداره سنگ شکن کوبیت تعدادی سپر از آلیاژهای ضد سایش نصب شده است که نقش محافظ را ایفا می کنند و قطعات بار ورودی بر اثر برخورد با آنها خرد می شوند، سرعت حرکت پره ها ۱۵ تا ۵۰ دور در ثانیه است.

سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی از نوع سنگ شکن های اولیه است که در معادن مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. اندازه سنگ شکن های فکی به وسیله دهانه ورودی بار در بالای دستگاه تعیین می شود. سنگ شکن های فکی از یک فک ثابت و یک فک متحرک تشکیل شده است. حرکت فک متحرک از طریق یک شافت خارج از مرکز که توسط سمهه به موتور متصل است تامین می شود.

‌با حرکت فک مواد تحت تاثیر نیروی فشاری و گاه ضربه یا برشی فرار می گیرند و خرد می شوند. فاصله بین دو فک در قسمت فوقانی را دهانه و فاصله بین دو فک در قسمت تحتانی دستگاه را گلوگاه می نامند. دستگاه های سنگ شکن فکی انواع گوناگونی دارند که نوع تک بازویی آن به طور شماتیک قابل مشاهده است.

سنگ شکن چکشی

دستگاه سنگ شکن چکشی یا آسیاب چکشی از انواع سنگ شکن های ثابت است که در اول خط تولید قرار می گیرد. پروسه خردایش در سنگ شکن های چکشی با دروان چکش های موجود در دستگاه و چرخش آنها و کوبیدن روی سندان انجام می پذیرد. مکانیزم آسیاب چکشی، با ضربات مکرر چکش و برخورد ذرات با هم و برخورد با دیواره محفظه انجام می پذیرد.

سنگ شکن های چکشی اکثراً برای خرد کردن سنگ های مانند گچ، نمک، آهک، کریستال و سایر سنگ های ساختمانی استفاده می شود. خردایش سنگ های معدن و تبدیل آنها به قطعات کوچک و متوسط که این کاربرد بیشتر برای تولید مواد اولیه برای ساخت موزائیک ها، سربار خرده، سنگ آهک و سنگ گچ و بسیاری دیگر از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

قاب دستگاه سنگ شکن چکشی توسط صفحات فولاد جوش داده می شود. در قاب فولاد منگنزی وجود دارد که در صورت استهلاک و اصطکاک قابلیت جایگزینی دارد. با تغییر میله می توان سایز مواد خروجی را تغییر داد. فاصله بین میله و روتور قابل تنظیم است و در دستگاه های سنگ شکن آسیاب دیسک و چکش قابل تعویض هستند و به خاطر طراحی خاص آنها بازده بالا و قابلیت سرویس دارند.

سنگ شکن کوبیت

فرآیند استخراج سنگ و مواد معدنی از معادن و کوهها یک فرآیند بسیار زمانبر است اما خوشبختانه امروزه انجام این کار با توجه به تجهیزات مدرن و پیشرفته ای که به بازار وارد شده است، بسیار راحت تر و سریع تر شده است.

برای انجام این عملیات با راندمان بالا و به صورت دقیق و استاندارد به تجهیزات خاصی در هر مرحله نیاز است. بعد از اینکه خردایش اولیه سنگ توسط دستگاه سنگ شکن فکی انجام شد، اکنون باید با استفاده از دستگاه سنگ شکن کوبیت ادامه کار را انجام دهید.

سنگ شکن کوبیت یکی از انواع سنگ شکن های ضربه ای یا چکشی است که برای خرد کردن مواد نیمه سخت به کار میرود. بنابراین همان گونه که از اسمش مشخص است اساس مکانیزم عمل این دستگاه برای خرد کردن سنگها، ضربه هایی است که از طرف دستگاه به سنگ ها وارد می شود و آن ها را خرد و خرد تر می کند.

این سنگ شکن عمدتا برای خرد کردن سنگ های طبیعی، مانند سنگهای آهک، دولومیت، سنگ های بازالتی و سنگ های سختی دیگر استفاده می شود. این سنگ شکن به طور کلی برای مرحله دوم خرد کردن و سنگ های حاصل از خردایش سنگ شکن فکی، به کار می رود.

سنگ شکن کوبیت دارای یک روتور است که در داخل محفظه سنگ شکن با سرعت خیلی بالایی چرخش میکند و باعث ضربه خوردن و سایش مواد با دیواره های داخلی محفظه می شود. سپس این مواد توسط خروجی که در پایین سنگ شکن تعبیه شده است، به بیرون هدایت می شود.

مزیت اصلی سنگ شکن کوبیت، سرعت بالای خرد کردن مواد است. با توجه به سرعت بالای روتور و ضربات قوی آن، می توان در زمان کوتاهی حجم زیادی از مواد را خرد کرد. اما درکنار این مزیت فوق العاده، سنگ شکن کوبیت ویژگی های مانند مصرف انرژی بالا، ایجاد گرد و خاک و لرزش در هنگام استفاده دارد که جزو معایب این دستگاه محسوب می شود. همچنین، برای خرد کردن مواد با سختی بالا، نیاز به سنگ شکن های دیگری با قابلیت خرد کردن بهتر و قدرتمندتر است. پس بهتر است قبل از هرگونه استفاده از سنگ شکن کوبیت در هر صنعتی همه جوانب بررسی شود و سپس تصمیم نهایی گرفته شود.

آشنایی با ویژگی های دستگاه سنگ شکن کوبیت

بدنه داخلی

توسط ورقه های چدنی یا آهنی محافظ بدنه، پوشانده شده است. این کار باعث افزایش مقاومت و طول عمر دستگاه می شود.

دهانه ورودی

دستگاه سنگ شکن چکشی، یک دهانه ورودی دارد که با یک پرده پلاستیکی در نظر گرفته شده است که از پرتاب سنگ به بیرون، از دهانه ورودی سنگ شکن جلوگیری گردد.

در طراحی دستگاه سنگ شکن کوبیت از روتور سنگین استفاده شده است که حین حرکت گشتاور بسیار بالایی ایجاد میکند، همین موضوع باعث کاهش مصرف انرژی و در نتیجه افزایش راندمان کاری دستگاه خواهد شد.

طراحی ساختار این دستگاه به گونه ای است که برای تعمیرات، عیب یابی و تعویض قطعات چندین دریچه تعبیه شده است و امکان بازکردن راحت و سریع بخش بالایی دستگاه توسط جک برای مدل های جدید فراهم شده است. همچنین از مزیت های دیگر آن می توان به قطعات یدکی بسیار زیادی که برای دستگاه طراحی شده است، اشاره کرد.

سنگ شکن کوبیت حتی می تواند سنگ هایی که سختی بسیار بالایی دارند را نیز خرد کند..

روند کار دستگاه سنگ شکن کوبیت

این دستگاه سنگ هایی که اندازه های ۱۰ الی ۱۵ سانتیمتری دارند را به اندازه های 3 سانتی متر و کمتر می تواند خرد کند.

دستگاه سنگ شکن کوبیت براساس ظرفیت ورودی سنگ و نه مقدار مفید تولید بر ساعت، در انواع مدلهای مختلف طراحی شده است. به این معنی که سنگ شکن کوبیت 120 ، در حقیقت در بهترین حالت ممکن 70 تن سنگ را در هر ساعت به اندازه مطلوب خردایش میکند و بقیه سنگ ها به صورت بار بازگشتی باید دوباره به ورودی دستگاه جهت خردایش مجدد هدایت شوند.

برای اینکه هزینه های پرداختی مقرون به صرفه باشد، لازم است ابتدا نیاز خود را با دقت بررسی کرده سپس به سراغ دستگاهی با ظرفیت مناسب رفت.

کاربرد سنگ شکن کوبیت در صنعت

سنگ شکن کوبیت در بسیاری از صنایع به دلیل سرعتی که در خرد کردن مواد سخت و نیمه سخت دارد، کاربرد دارد. برخی از این کاربرد ها در ادامه آمده است.

صنایع معدنی

این سنگ شکن در معادن سنگ های طبیعی و مواد معدنی مانند سنگ آهن، مس، نیکل، کروم و بوکسیت جهت خرد کردن سنگ های معدنی به کار می رود.

صنایع ساختمانی

سنگ شکن کوبیت در صنایع ساختمانی برای خرد کردن سنگ سیلیس و تولید شن و ماسه مورد استفاده ساخت مصالح ساختمانی و ایجاد زیرساخت سازه ها به کار می رود.

صنایع راه سازی

سنگ شکن کوبیت در صنایع ساختمانی برای خرد کردن سنگ سیلیس و تولید شن و ماسه مورد استفاده در زیرساخت جاده ها و عملیات های عمرانی کاربرد دارد.

هزینه سنگ شکن کوبیت

هزینه سنگ شکن کوبیت شامل هزینه خرید و نصب دستگاه، هزینه نگهداری و تعمیرات، هزینه انرژی مصرفی، هزینه نیروی انسانی و سایر هزینه های مرتبط با عملیات استفاده از سنگ شکن می شود. برای مثال، این دستگاه، برای خرد کردن مواد سخت بیشترین مصرف انرژی را دارد. هزینه ی این دستگاه، نسبت به سایر سنگ شکن ها تفاوتی ندارد. در واقع، هزینه سنگ شکن کوبیت بستگی به اندازه و قدرت آن دارد.

اما بیشترین هزینه سنگ شکن کوبیت مربوط به هزینه تعویض و جایگزین کردن قطعات مصرفی این دستگاه می باشد. تعداد قطعات داخلی دستگاه که مستقیما در معرض برخورد سنگ قرارمی گیرند به نسبت دیگر سنگ شکن ها بیشتر است و متعاقبا تعداد قطعاتی که در طی زمان مرتب آسیب می بینند و حتما باید تعویض شوند بیشتر است و هزینه بسیاری برای کارفرما ایجاد می کند.

بنابراین، قبل از انتخاب هر نوع سنگ شکن باید به دقت مزایا و معایب آن را بررسی کرد و با توجه به نیازهای خاص خود، سنگ شکن مناسب را انتخاب کرد.

آیا سنگ شکن کوبیت برای خرد کردن مواد نرم هم مناسب است؟

سنگ شکن کوبیت برای خرد کردن سنگ های نرم نیز مناسب است اگرچه بیشتر برای خرد کردن مصالح نیمه سخت استفاده می شود. این به دلیل این است که این دستگاه، از ضربات قوی و سرعت بالایی که به مواد وارد می کند، برای خرد کردن مواد استفاده می کند، بنابراین مواد نرم به آسانی خردایش شده و بار بازگشتی زیادی نیز ایجاد نمی شود. به همین دلیل از سنگ شکن کوبیت در ورودی کارگاه های گچ استفاده می شود.

بنابراین، برای انتخاب سنگ شکن مناسب، باید حجم و نوع جنس موادی که قرار است خرد شوند را بررسی کرد و با توجه به سختی و خصوصیات آن ها، دست به انتخاب زد.

موارد دیگری که باید قبل از انتخاب سنگ شکن به آنها توجه کرد

ظرفیت سنگ شکن

ظرفیت سنگ شکن مقدار مصالحی که در بازه زمانی مشخص امکان ورود به داخل دستگاه را دارند نشان می دهد. برای انتخاب سنگ شکن مناسب، باید میزان موادی که قرار است خرد شوند و شرایط خاص دیگر در نظر گرفته شود و سنگ شکنی با ظرفیت مناسب خط تولید انتخاب شود.

اندازه و شکل خروجی

اندازه و شکل خروجی مواد از سنگ شکن نیز مولفه دیگری است که باید به آن توجه کرد. برای مثال، در برخی موارد، خروجی مرغوب با اندازه و شکل هندسی خاص از اهمیت بالایی برخوردار است؛ بنابراین باید سنگ شکنی را انتخاب کرد که می تواند این نیاز را برآورده کند.

هزینه های نگهداری و تعمیرات

هزینه های نگهداری و تعمیرات نیز باید در نظر گرفته شود. سنگ شکن هایی که نیاز به تعویض قطعات بیشتری دارند، هزینه نگهداری و تعمیرات بیشتری دارند.

مصرف انرژی

مصرف انرژی نیز باید در نظر گرفته شود. سنگ شکن هایی با مصرف انرژی بالاتر، هزینه های انرژی بیشتری دارند.

ایجاد آلودگی صوتی و لرزش

در برخی مناطق، آلودگی صوتی و لرزش سنگ شکن باید در نظر گرفته شود. واضح است که هر چه سطح نویز و لرزش دستگاه کمتر باشد، گزینه ی مناسب تری است.

قابلیت حمل و نقل

قابلیت حمل و نقل آسان سنگ شکن در برخی موارد بسیار مهم است.

ایمنی

سنگ شکنی با ایمنی بالاتر و قابلیت کنترل و مدیریت مناسب برای ایمنی شانس بیشتری برای انتخاب دارد.

کیفیت ساخت

هر سنگ شکن متناسب با اقلیم و محل کارگاه و نحوه کاربری، ویژگی های متفاوتی دارد. اجرای درست فرآیند های ساخت، مونتاژ، نصب و کیفیت تجهیزات و لوازم بکار گرفته در آن از ویژگی هایی است که در کیفیت وکار نهایی دستگاه تاثیر گذار است و به کیفیت کار تولید کننده بستگی دارد.